تفاصيل المواد الخام لعناصر ترشيح ملحقات ضاغط الهواء اللولبي

يبلغ حجم السوق العالمي لضواغط الهواء حوالي 44 مليار دولار أمريكي في عام 2023. وتعمل الشركات الصينية المحلية باستمرار على تحسين قدرتها الإنتاجية ومستوى التصنيع، كما أن العملية المحلية تتقدم باستمرار.عناصر فلتر ضاغط الهواءباعتبارها ملحقات أساسية، فإنها تحتل مكانة مهمة في السلسلة الصناعية.

أولاً: المواد الخام الرئيسية لعناصر فلتر الهواء

المادة الأساسية لعناصر فلتر الهواء هي ورق ترشيح معالج خصيصًا، وتحدد جودته بشكل مباشر فعالية الترشيح وعمر الخدمة. حاليًا، تُصنع عناصر فلتر الهواء الشائعة من ورق ترشيح مصنوع من لب الخشب النقي من شركة HV المستوردة وشركة Ahlstrom الكورية. يتميز ورق الترشيح هذا بالخصائص التقنية التالية:

المعايير الفيزيائية: وزن الورق 127 ± 6 جم/م²، سمك ≥ 0.36 مم، عمق التموج 0.1 – 0.3 مم، نفاذية الهواء عند △P = 200 باسكال ≥ 580 لتر/م²·ث، أقصى حجم للمسام ≤ 75 ميكرومتر.

أداء الترشيح: تتراوح دقة الترشيح بين 5 و10 ميكرومتر، وتصل كفاءة الترشيح إلى 98%، مما يضمن اعتراض الجسيمات الصلبة في الهواء بكفاءة عالية. كما أن تصميم الهيكل المطوي متعدد الطبقات يزيد من مساحة الترشيح بمقدار 5 إلى 8 أضعاف، مما يحسن بشكل ملحوظ من قدرة الترشيح على إزالة الملوثات.

خصائص المتانة: يبلغ العمر الافتراضي القياسي للتصميم 2000 ساعة، ويمكن تمديده إلى 3000 ساعة في بيئة ذات جودة هواء جيدة. تتم معالجة ورق الترشيح بالراتنج، بنسبة راتنج تبلغ حوالي 18%، مما يمنحه مقاومة ممتازة للماء وثباتًا في الأبعاد.

ثانيًا: المواد الخام الرئيسية لعناصر فلتر الزيت

تتكون مادة الترشيح الأساسية لعناصر مرشحات الزيت من الألياف الزجاجية. وفيما يلي خصائصها التقنية:

بنية الألياف: باستخدام ألياف زجاجية فائقة الدقة بأقطار تتراوح بين 1 و20 ميكرومتر، تُشكّل طبقة ترشيح من خلال بنية متشابكة ثلاثية الأبعاد، بمسام يتراوح حجمها بين 30 و80 ميكرومتر. تستطيع هذه البنية اعتراض 99% من قطرات الزيت التي يبلغ حجمها 5 ميكرومتر أو أكبر، بكفاءة ترشيح مُقاسة تبلغ 99.9%.

أداء مقاومة الحرارة: تتحمل الألياف الزجاجية درجات حرارة تصل إلى 555 درجة مئوية، ولكن عند استخدامها كعناصر ترشيح، قد تصل درجة حرارة التشغيل إلى 120 درجة مئوية تحت إطار من الفولاذ المقاوم للصدأ. تتميز هذه الألياف بمقاومة عالية للتآكل الكيميائي، وتقاوم المحاليل الحمضية والقلوية وغيرها من المحاليل غير العضوية، مما يجعلها مناسبة لترشيح مختلف زيوت التشحيم والزيوت الهيدروليكية.

الخواص الميكانيكية: تم زيادة معدل استطالة الكسر إلى 3.5٪، أي أعلى بنسبة 42٪ من العمليات التقليدية.

ثالثًا: المواد الخام الرئيسية لعناصر ترشيح فصل النفط والغاز

تستخدم عناصر ترشيح فصل النفط والغاز مواد ترشيح مركبة من الألياف الزجاجية فائقة النعومة من شركة HV الأمريكية. وتتميز هذه العناصر بالخصائص التالية:

التركيب المادي: يتكون من مواد ترشيح من ألياف زجاجية دقيقة بحجم الميكرومتر، ضمن بنية مركبة متعددة الطبقات، بأقطار ألياف تتراوح بين 1 و20 ميكرومتر، لتشكيل طبقة ترشيح ثلاثية الأبعاد متشابكة من خلال عمليات خاصة. تستطيع هذه البنية اعتراض جزيئات رذاذ الزيت التي يبلغ حجمها 0.1 ميكرومتر بكفاءة، مع نسبة فصل للزيت والغاز لا تتجاوز 3 أجزاء في المليون وزناً/وزناً.

آلية الفصل: من خلال ثلاث عمليات فصل: الاعتراض، والانتشار، والتجميع، تتجمع قطرات الزيت الصغيرة لتكوين قطرات زيت كبيرة. تترسب جزيئات رذاذ الزيت عبر أنبوب إرجاع الزيت السفلي وتعود إلى نظام التشحيم. يبلغ فرق الضغط الأولي ≤ 0.02 ميجا باسكال، وفرق ضغط الاستبدال 0.7 ميجا باسكال، وعمر الخدمة من 3500 إلى 5200 ساعة.

القدرة على التكيف مع البيئة: يتحمل البيئات الحمضية والقلوية ذات درجة حموضة تتراوح بين 2 و12، بمعدل انتفاخ لا يتجاوز 5%. في اختبارات 5000 دورة، لا يتراجع الأداء إلا بنسبة 12%، ويتراوح ضغط التشغيل بين 1.4 و2.5 ميجا باسكال، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص للبيئات الصناعية القاسية مثل صناعات البتروكيماويات والطاقة.

رابعاً: المواد الثانوية والمكونات المساعدة

عامل معالجة الراتنج: تُكسب هذه الراتنجات مواد الترشيح خصائص مقاومة للماء، وتعزز قوتها الميكانيكية، وتحسن مقاومتها للحرارة. يتحمل راتنج الفينول درجة حرارة تصل إلى 280 درجة مئوية، محافظًا على استقراره عند درجات الحرارة العالية.

نظام اللصق: يُستخدم لاصق ذوبان ساخن من نوع EVA أو PO أو PA لتجميع عناصر الفلتر. تستخدم عناصر فلتر الهواء في الغالب لاصق EVA ذوبان ساخن، بينما تستخدم عناصر فلتر الزيت لاصق PA من البولي يوريثان ذوبان ساخن. تتميز هذه المواد اللاصقة بلزوجة ثابتة عند درجة الحرارة المحددة، وتُشكّل طبقة ربط قوية بعد التصلب، مما يضمن سلامة بنية عنصر الفلتر. الإضافات الوظيفية: تشمل عوامل مقاومة الماء، وعوامل التبييض، والمشتتات، ومثبطات اللهب، وغيرها.

تعمل المواد المذكورة أعلاه معًا ضمن نظام متكامل لضمان الأداء المتميز لمنتجات عناصر الترشيح من حيث دقة الترشيح، وعمر الخدمة، والمتانة الميكانيكية. وتُعدّ النسبة الدقيقة للمواد المختلفة وتقنيات التصنيع من أهمّ التقنيات المستخدمة.